チタン材料には、高温耐性、耐食性、非磁性導電性、無毒性という利点があります。 この装置は耐用年数が長く、反応物を汚染せず、メンテナンスや停止に伴う経済的損失や環境へのダメージを軽減します。
① チタン反応器を使用する前に、冷媒入口バルブを閉じてポットとジャケット内に残っている冷媒を排出し、材料を投入し、撹拌機を起動し、蒸気バルブと電気加熱電源を開く必要があります。 必要な温度に達したら、まずスチームバルブと電気加熱電源を切り、2〜3分後にミキサーの電源を切ります。
②処理終了後、チタン反応器ポットおよびジャケット内に残った凝縮水を排出した後、速やかに温水ですすぎ、容器の内壁を40度～50度のアルカリ水で十分に洗浄してください。耐久性の目的を達成するための容器、特に鍋の内側。 材料がなく、鍋が空の場合は、蒸気バルブと電熱電源を開いてはいけません。 蒸気圧力の使用には注意し、定格使用圧力を超えないようにしてください。
リアクターでは次の問題が発生する可能性があります。
①漏れ：供給時、常圧反応の場合、ベント管を開いていない場合、ポンプを使用して液状原料を釜内に移送する際、釜内に正圧が形成されやすくなり、原料配管同士の接続が起こりやすくなります。破損して材料が漏れる可能性があります。 人身傷害を引き起こす火傷事故。 取り出し時にケトル内の材料が規定の温度に冷める前に排出されると、高温になった材料が劣化しやすくなり、材料が飛散して作業者が火傷する可能性があります。
②不適切な給餌。 動作中に不適切な供給を行うと、装置が損傷する可能性があります。 たとえば、供給速度が速すぎる、供給比率が制御できない、または供給順序が間違っていると、材料の部分的な熱分解に影響を及ぼし、材料の急速な反応を引き起こし、大量の有害なガスが発生します。 。 爆発事故につながる。
③温度が上がりすぎる。 チタン反応器の運転中、温度が急激に上昇し、冷却速度が遅く、凝縮効果が乏しい場合、バーストが発生します。 したがって、事故を避けるために、運転中の温度変化には注意してください。
チタン製機器に対する腐食の影響
①酸：反応器は有機酸、無機酸、酸化回復した酸性物質などの酸に対して耐食性があります。 実際の製造プロセスでは、反応速度、化学グレードなどにも影響されますが、フッ化水素酸はチタン製リアクターではなく腐食性が高く、高濃度のリン酸もリアクターに対する腐食性が高いことを皆さんに思い出してください。 リン酸濃度が 95% に達すると、動作温度は 95 度に達することがあります。
②アルカリ：アルカリ性物質は酸性物質よりもチタン反応器に対して腐食性が高くなります。 濃度が高くなると腐食性も強くなります。 温度も腐食性に影響します。 温度が10度に達するたびに、腐食速度は2倍になります。 したがって、熱アルカリを使用する場合には、必ず注意して操作してください。
